Gears жана Gear Racks

Тиштүү механизм - моментин берүү үчүн башка тиштүү бөлүк менен биригип, кесилген же киргизилген тиштери бар айлануучу машина бөлүгү. Тиштүү тартма (стеллаж жана пиньон) — айланма кыймылды сызыктуу кыймылга айландыруучу жуп тиштүү механизмдерден турган сызыктуу кыймылдаткыч. Бул буюмдар станоктордо, жүк көтөрүүчү машиналарда, электр күрөктөрүндө жана башка оор машиналарда колдонулат. WLY, кесипкөй Кытай жеткирүүчү, кардарлардын уникалдуу колдонуу талаптарын канааттандыруу үчүн тиштүү чечимдерди бере алат.

Тиштүү механизм бири-бири менен биригип турган тиштери бар механикалык бөлүк. Бул механикалык өткөрүүдө жана механикалык талаада кеңири колдонулат.

Тиштин ар кандай түрлөрү

Тиштин ар кандай түрлөрү бар жана классификациянын эң кеңири таралган ыкмасы тиштүү валдын табиятына негизделген. Алар жалпысынан үч түргө бөлүнөт: параллелдүү огу, кесилишкен огу жана тепкичтүү огу. Параллель огу тиштүү тиштүү дөңгөлөктөр, спираль тиштүү, ички тиштүү дөңгөлөктөр, стеллаждар жана тиштүү тиштүү дөңгөлөктөр ж.б. кирет. Кесилиш огу тиштүү түз конус тиштүү, спиралдык тиштүү тиштүү, нөл даражадагы конус тиштүү дөңгөлөктөр жана башкалар. тиштүү механизмдер ж.

Стойка жана тиштүү механизмПараллель огу

Тишти жана стойка механизмиКесилишүүчү октор China GearsАралаштырылган огу
Сатуу үчүн Spur Gears

Spur Gear

Тиш сызыгы октун сызыгына параллель болгон цилиндр формасындагы тиштүү механизм. Аны иштетүү оңой болгондуктан, электр энергиясын өткөрүүдө кеңири колдонулат.

CNC спиралдык Gear

спиралдай Gear

Спиралдык тиш линиялары бар цилиндр формасындагы тиштүү механизмдер. Ал штурвалдарга караганда күчтүүрөөк болгондуктан жана бир калыпта иштегендиктен кеңири колдонулат. Берүү учурунда октук күч пайда болот.

Bevel Gear

Bevel Gear

Конус тиштүү эки кесилишкен валдардын ортосундагы кыймылды жана күчтү берүү үчүн колдонулат, ал эми жалпы машиналарда конус тиштүү эки валдын ортосунда белгилүү бир бурчта болот. Цилиндрдик тиштүү дөңгөлөктөр сыяктуу конус тиштүү тиштүү түз тиштүү, спиралдык конус тиштүү, нөл даражадагы конус тиштүү дөңгөлөктөр ж.

Спиралдык конус тиштүү

Спиралдык конус тиштүү

Спираль конус тиштүү тиштүү ийри тиш формасы белгилүү бир бурчта жолугушкан тиштүү механизмдердин бир түрү. Бул тиштүү механизмдер, адатта, унаалар, авиация жана оор өнөр жай сыяктуу жогорку өндүрүмдүү машиналарда колдонулат.

Mitre Gear

Mitre Gear

Митердик тиштүү дөңгөлөктөр - эки валдын огу кесилишкен жана тиштүү дөңгөлөктөрдүн тиштүү беттери конус формасындагы тиштүү механизмдер. Митр тиштүү механизмдери көбүнчө бири-биринен 90 градус аралыкта жана 1:1 тиштүү катышы бар валдарга орнотулат.

Курт тиштүү механизм жана вал

Курт тиштүү механизм жана вал

Курт тиштүү курт жана аны менен алектенген курт дөңгөлөктүн жалпы аты. Бул бир жуп үчүн тынч иштөө жана чоң берүү катышы менен мүнөздөлөт.

Кытай Планетардык Gear

Планетардык шайман (Эпициклдик Gear)

A көбүнчө ар кандай колдонмолордо, анын ичинде автомобиль трансмиссияларында, жолсуз кыймылдаткычтарда жана өнөр жай транспорттук системаларында колдонулат.

Ички шакек Gear

Ички шакек Gear

Ички тиштүү дөңгөлөктөр цилиндрлердин же конустардын ички тарабында кесилген тиштерге ээ жана тышкы тиштүү механизмдер менен жупташкан. ички тиштүү негизги пайдалануу планетардык тиштүү дисктер жана тиштүү түрү вал үчүн .

Screw Gear

Screw Gear

Бурама тиштүү дөңгөлөктөр, кээде кайчылаш спиралдуу тиштүү дөңгөлөктөр деп аталат, кесилишпеген валдардын ортосундагы кыймылды өткөрүүдө колдонулуучу спиралдуу тиштүү дөңгөлөктөр.

Ар кандай материалдардагы конус тиштүү механизмдер

Сатуу үчүн Gear Rack

Ыңгайлаштырылган стеллаждар жана пиниондор

Gear Rack

Стеллаж – штурман же спираль тиштүү тетиктер менен бириккен сызыктуу стеллаж сымал тиштүү механизм. Спираль/спираль тиштүү тиштүү тегерекчесинин диаметри чексиз болуп калганда, бул өзгөчө жагдай катары каралышы мүмкүн.

Жылдырма дарбаза тиштүү стойка

Жылдырма дарбаза тиштүү стойка (Эшик ачуучу тиштүү сөөк)

Sliding Gate Gear Rack - жылма дарбазалардын үзгүлтүксүз иштеши үчүн колдонулган механизм. Бул система, адатта, анын туруктуулугу жана пайдалануу жеңил үчүн турак жай жана соода колдонмолордо колдонулат.

Курулуш көтөргүч стойка

Курулуш көтөргүч стойка (курулуш лифтинин стеллажы)

Курулуш көтөргүч стойка - курулуш аянттарында персоналды жана материалдарды ташуу үчүн колдонулуучу вертикалдуу түзүлүш. Ал платформадан, мачтадан, мотордон жана коопсуздук элементтеринен турат жана көп кабаттуу курулуш долбоорлорунда колдонулат.

Gears жана Gear Racks материалдар

  • 45 болот (механикалык түзүлүштөр үчүн көмүртек болот)

45 болот орто көмүртектүү болоттун өкүлү болуп саналат, көмүртек мазмуну 0.45%. Аны алуу абдан оңой болгондуктан, тиштүү тиштүү, спиралдуу тиштүү, стеллаждуу жана тиштүү тиштүү дөңгөлөктөр, конус тиштүү, червяк жана башка түрлөрү көбүнчө ушул материалдан жасалат.

  • 42CrMo (хром жана молибден эритме болот)

Курамында 0.40% көмүр жана хром жана молибден камтыган орто көмүртектүү эритмелүү болот. Ал 45 болоттон жогору күчкө ээ жана катуулантууга же жогорку жыштыктагы өчүрүүгө болот жана ар кандай тиштүү механизмдерди жасоо үчүн колдонулат.

  • 20CrMnTi (хром жана молибден эритме болот)

Төмөн көмүртектүү легирленген болоттор үчүн өкүл материал. Жалпысынан алганда, ал карбюризация жана өчүрүү кийин колдонулат. жылуулук дарылоо кийин материалдык күчү 45 болоттон жана 42Cr Mo караганда жогору болот бетинин катуулугу 55 ~ 60HRC жөнүндө болуп саналат.

  • Su303 дат баспас болоттон жасалган

Негизинен тамак-аш машиналарында жана дат басып калбаш үчүн керек болгон башка машиналарда колдонулат.

  • Куюлган жез эритмеси

Бул турбинаны өндүрүү үчүн негизги материал болуп саналат. Негизинен phosphor коло, алюминий коло, ж.б. куюлган бар. Иштетүү үчүн колдонулган курт тиштүү материалдардын көбү 45 болот, 42Cr Mo, 20Cr MnTi жана башка болот. Курт жана турбина тиштин бетинин чапталышын жана курт менен турбина чогуу кемирип жатканда жылмалоодон келип чыккан өтмө эскирүүнү болтурбоо үчүн ар кандай материалдар колдонулат.

Rack and Gear

Тиштүү механизмдерди жылытуу

Тиштүү механизмдерди беттик иштетүү — материалдын беттик абалын жакшыртуу үчүн аткарылуучу тазалоо процесси. негизги максаты болуп саналат

  • Коррозияга туруктуулукту жана дат басууну жакшыртуу.
  • эскирүү туруктуулугун жогорулатуу
  • Беттин тегиздигин жакшыртуу (жылмакай бет)
  • Бети дагы жылмаланган жана сулуу
  • чарчоо күчүн жакшыртуу

Gear жана Rack

Тиешелүү колдонулушуна жараша тиштүү механизмдер кара металлдардан, түстүү металлдардан жана инженердик пластмассалардан жасалат. Тиштин күчү материалдын түрүнө жана жылуулук менен дарылоо ыкмасына жараша өзгөрөт.

Өндүрүш процессинде термикалык процедуралар тиштүү механизмдердин жана редукторлордун иштешинде жана туруктуулугунда маанилүү роль ойнойт. Металлургиялык компоненттердин касиеттерин жакшыртуудан тышкары, жылуулук менен дарылоо чыгымдарды көзөмөлдөө жана жалпы өндүрүш процесстери үчүн да маанилүү. Бул процесстер тиштүү дөңгөлөктөрдүн жана тиштүү текчелердин беттик катуулугун да жогорулата алат.

Индукциялык катаалдаштыруу - эң кеңири таралган жылуулук иштетүү процесстеринин бири. Бул процесстин жүрүшүндө болот ACCM жогорку критикалык чекиттен 30-50 градуска чейин ысытылат. Процесс аяктагандан кийин болот кыймылсыз абада муздатылат. Бул процесс жөнөкөй көмүртектүү болоттор, чоюндар жана дат баспас болгон белгилүү сорттор үчүн колдонулат.

Flame Hardening дагы бир жылуулук дарылоо процесси болуп саналат. Бул процесс чоң тиштүү механизмдерге, жөнөкөй көмүртектүү болотторго жана чоюндарга колдонулат. Аны жалынга айлантуу, айлануу же прогрессивдүү жылытуу жолу менен аткарууга болот.

Тиштердин саны жана тиштердин формасы

Эволюттук тиш профили тиштүү тиштердин санына жараша өзгөрөт. Тиштин тиштеринин саны канчалык көп болсо, тиш профили ошончолук түз болууга умтулат. Тиштүү тиштердин саны көбөйгөн сайын тамырдын тиш формасы калың болуп, тиштүү тиштердин бекемдиги жогорулайт.

Тиштердин саны жана тиштердин формасы

Жогорудагы сүрөттө көрүнүп тургандай, тиш номери 10 болгон тиштүү механизмдин тишинин түбү тиштин түбүндө жарым-жартылай оюлуп, тамыр кесүү пайда болот. Бирок, эгерде тиштин саны z=10 болгон тиштүү механизмге оң жылыш колдонулса, тиштин күчү тиштин чокусунун тегерекчесинин диаметрин жана тиштин калыңдыгын көбөйтүү жолу менен 200 тиш номерлүү тиштүү механизмдин күчү менен бирдей деңгээлде алынышы мүмкүн. .

Редукторду алмаштыруунун ролу

Бул иштетүү учурунда тиш аз сандагы тамыр кесүү алдын алат.

Керектүү борбор аралыкты которуу жолу менен алууга болот.

Тиштердин катышы чоң болгон жуп тиштүү дөңгөлөктө тиштин калыңдыгын калыңдоо үчүн эскирүүгө жакын кичирээк тиштүү механизмге оң жылыш колдонулат. Тескерисинче, чоңураак тиштин терс жылышы тиштин жоондугунун жука болушуна алып келет, ошондуктан эки тиштин иштөө мөөнөтү жакын болот.

Gear жана Rack Дизайн
Редукторлорду кантип майлоо керек

Тишти кантип майлоо керек?

Тиштин жакшы майланганы же майланбаганы тиштүү механизмдердин туруктуулугуна жана ызы-чуусуна таасирин тийгизет. Gear майлоо ыкмалары жалпысынан төмөнкү үч категорияга бөлүүгө болот.

  1. – Майлоо ыкмасы.
  2. – Чачылган майлоо ыкмасы (май ваннасы ыкмасы)
  3. – Мажбурлап майлоо ыкмасы (айлануучу май чачуу ыкмасы)

Майлоо ыкмасын тандоо, негизинен, эталон катары тегеректин айлануу ылдамдыгы (м/с) жана айлануу ылдамдыгы (айн/мин) ж.б. Майлоо ыкмаларынын үч түрү айланма ылдамдыкка жараша классификацияланат жана көбүнчө төмөнкү ылдамдыкта майлоо, орто ылдамдыкта чачыратуу майлоо жана жогорку ылдамдыкта мажбурлап майлоо. Бирок, бул жалпы көрсөткүч болуп саналат жана майлоочу майлоо техникалык тейлөө жана башка себептер боюнча жогорку айланма ылдамдыкта колдонулган учурлар бар.

Gears VS Sprockets

China Gears

тиштүү

  • Тиштүү тиштин формасы эволюттук тиш формасында, ал эми тиштүү тиш "үч жаасы жана түз сызык" формасы.
  • Тиштүү дөңгөлөктөр эки тиштүү дөңгөлөктүн тиштерин айкалыштыруу аркылуу, ал эми эки тиштүү чынжыр менен башкарылат.
  • Gear параллелдүү октор менен ар кандай тепкичтүү октордун ортосундагы өткөрүүнү ишке ашыра алат, ал эми тиштүү тиш параллелдүү октордун ортосундагы өткөрүүнү гана ишке ашыра алат.
  • Тиштүү дөңгөлөктөр аркылуу берилүүчү момент тиштүү тиштерге караганда чоңураак.
  • Иштетүү тактыгы жана тиштүү механизмдерди орнотуу баасы тиштүү тиштерге караганда жогору.
  • Тишти берүү компакттуу, ал эми тиштүү тиштүү узак аралыкка өткөрүүнү ишке ашыра алат.
China Sprockets

чалгындары

  • Чынжырчалуу диск чоң борбор аралык менен берүү үчүн ылайыктуу болуп саналат, жана жеңил салмагы жана арзан баа өзгөчөлүктөрүнө ээ.
  • Иштетүү тактыгы жана чынжыр менен тиштүү монтаждын тактыгы, ошондой эле чынжыр бергичтеги борбордук аралыктын тактыгы тиштүү механизмдерге караганда азыраак жана учурдагы чынжырчанын параметрлерин өзгөртүү оңой (өткөргүч катышы, борбор аралык ж.б.) жеңил орнотуу жана тейлөө үчүн.
  • Адатта, чынжыр дөңгөлөктүү дөңгөлөктүн тиштери жогору жана чынжыр бир эле учурда торчолорго жана тиш тиштеринин оюгу жаасына катышат, тиштүү стресс концентрациясы аз, ошондуктан чынжыр диски чоң жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүнө ээ, ал эми тиштүү тиштин бети эскирет. салыштырмалуу жеңил болуп саналат.
  • Чынжыр жакшы ийкемдүүлүккө ээ жана чынжырдын ар бир шарнир бөлүгү майлоочу май сактай алгандыктан, катуу контакт тиштерине салыштырмалуу жакшы буферлөө жана титирөөнү жутуу жөндөмдүүлүгүнө ээ.
  • Өткөргүч кубаттуулугу мейкиндик менен чектелгенде, борбор аралык кичинекей, заматта берүү катышы туруктуу, же өткөрүү катышы өтө чоң, ылдамдыгы абдан жогору жана ызы-чуу талабы аз болсо, чынжыр берүүнүн натыйжалуулугу жок тиштүү берүү сыяктуу эле жакшы.